Die europäische Automobilindustrie legt großen Wert auf das EPP-Recycling, GREENMAX MARS-Serie Kompressor hilft dabei

EPP (expandiertes Polypropylen) ist leicht, hochfest und verfügt über hervorragende Energieabsorptions- und Rückgewinnungseigenschaften. Diese Eigenschaften machen es zu einem wichtigen Werkstoff im Automobilbau. In den letzten Jahren hat die EU ihre nachhaltige Kunststoffpolitik überarbeitet. Die Rückgewinnung und das Recycling von expandiertem Polypropylen (EPP) haben nach und nach die Aufmerksamkeit der europäischen Automobilindustrie auf sich gezogen.

EPP Recycling kann dazu beitragen, Ressourcenverschwendung zu reduzieren und eine nachhaltige Entwicklung zu fördern. EPP-Recyclingbemühungen in der europäischen Automobilindustrie werden in der Regel von Regierungen, Automobilherstellern, Recyclingunternehmen und relevanten Interessengruppen gefördert. Sie befolgen relevante Gesetze, Vorschriften und Umweltstandards, bauen konforme Recyclingnetzwerke und Verarbeitungsanlagen auf und fördern durch Zusammenarbeit die umweltfreundliche Behandlung und ressourcenschonende Wiederverwertung von Autoabfällen.


Welche Anwendungen gibt es für expandiertes Polypropylen (EPP) in der Automobilindustrie?

EPP kann zu Polstermaterialien in Autos verarbeitet werden, um wichtige Komponenten und Insassen des Fahrzeugs zu schützen. Beispielsweise können die Seitenwände innerhalb der Tür, Sicherheitsstützstrukturen, seitliche Kopfstützen usw. aus EPP gefertigt werden. Dank seiner hervorragenden Energieabsorption kann EPP bei Kollisionen Aufprallkräfte absorbieren und verteilen und so für eine höhere Sicherheit der Insassen sorgen. EPP-Material hat eine lange Lebensdauer, ist korrosionsbeständig und lässt kein Wasser versickern. Es wird auch zur Herstellung von Transportverpackungen für Autoteile verwendet.



Was sind die Aspekte des EPP-Recyclings in der europäischen Automobilindustrie?

Das Recycling von geschäumtem Polypropylen in der Automobilindustrie umfasst zwei Aspekte: das Recycling von Altfahrzeugen und das Recycling von Komponentenmaterialien. Beim Recycling von Altfahrzeugen werden verschrottete oder verlassene Autos eingesammelt, demontiert und entsorgt. Dadurch können Metall, Glas, Gummi und andere wiederverwendbare Materialien in Autos recycelt werden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden. Der Schwerpunkt des EPP-Recyclings liegt auch auf der Wiederverwendung von ausrangierten Automobilteilen und -materialien. Beispielsweise werden Teile wie Motoren, Getriebe, Lichter etc. von Gebrauchtfahrzeugen für den Einsatz auf dem Gebrauchtmarkt geprüft und repariert. Gleichzeitig können auch Materialien wie Gummi und Kunststoff recycelt werden, um Ressourcenverschwendung zu reduzieren.

Welches Recyclingpotenzial hat expandiertes Polypropylen (EPP)?

Verschwendete EPP-Materialien können nach dem Reinigen, Zerkleinern, Schmelzen usw. in EPP-Partikel oder -Platten umgewandelt werden. Diese recycelten EPP-Materialien können zur Herstellung neuer EPP-Produkte wie Verpackungsmaterialien, Autoteile, Möbel, Sportartikel usw. verwendet werden. Recyceltes EPP Produkte können den Bedarf an Rohstoffen reduzieren und auch die Produktionskosten und die Umweltbelastung senken.

Aufgrund ihrer Größe und ihres geringen Gewichts lassen sich EPP-Materialien jedoch nur schwer effektiv recyceln. Darüber hinaus hat EPP eine stärkere Struktur als expandiertes Polystyrol (EPS), was den Einsatz effizienterer EPP-Kompressoren erfordert.



Welches Potenzial haben effizientere EPP-Kompressoren?

Um dieses Material effektiv zu recyceln, hat INTCO einen Heißschmelzkompressor entwickelt – die GREENMAX EPP-Schaumschmelzmaschine der MARS-Serie, die speziell für die Schaumverarbeitung verwendet wird. Im Gegensatz zu anderen Geräteserien wendet dieses Gerät die Heißschmelztechnologie auf das Recycling von expandiertem Polypropylen (EPP) an, wodurch lose EPP-Materialien im Verhältnis 90:1 in dichte Blöcke umgewandelt werden können, was effizienter als die herkömmliche Kompression ist. Dieses heißgeschmolzene EPP kann erneut zerkleinert, granuliert und zu PP-Partikeln zerkleinert werden, die für die Herstellung anderer Kunststoffprodukte verwendet werden können.



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