Die Hyundai Motorsport GmbH (Alzenau, Deutschland) verwendet expandiertes Polypropylen, um einen Seitenaufprallschutz für Rennwagen in der Rallye-Weltmeisterschaft (WRC) herzustellen und so den Fahrer optimal zu schützen.

Das Unternehmen verwendet den Polypropylenschaum Neopolen P der BASF, der seine Schutzfähigkeiten in der größten und schwierigsten Rallye-Serie der Welt unter Beweis gestellt hat. Dieser EPP-Schaum kombiniert geringes Gewicht mit hoher Energieabsorptionsfähigkeit, um mehreren Stößen standzuhalten, und wird daher in standardmäßigen sicherheitskritischen Komponenten von Kraftfahrzeugen wie Lenksäulenbuchsen, Kotflügeln und Kopfstützen verwendet. Neben der Automobilindustrie wird EPP auch in der Elektronik- und Verpackungsindustrie häufig eingesetzt. Heutzutage streben viele Unternehmen nach einer nachhaltigen Entwicklung, und EPP-Recycling ist zu einem heißen Thema geworden.

Beim EPP-Recycling geht es darum, ausrangierten EPP-Schaum in erneuerbare Ressourcen umzuwandeln, ihn in die Produktionslinien anderer Kunststoffprodukte einzuspeisen und ihn in anderer Form wieder auf den Markt zu bringen. Der gesamte EPP-Recyclingprozess umfasst Sammlung, Zerkleinerung, Komprimierung, Granulierung und Wiederverwendung. Große Mengen EPP-Schaum werden gesammelt und zu Wiederaufbereitungsunternehmen transportiert, wo Recycler den Schaum reinigen, um Verunreinigungen wie Klebeband zu entfernen. Da EPP-Schaum relativ hart und leicht, aber großvolumig ist, kann der Einsatz eines EPP-Kompressors zur Volumenreduzierung die Transporteffizienz erheblich verbessern und die Kosten senken. Nachdem der Abfallschaum zerkleinert und verdichtet wurde, verarbeitet ihn ein professioneller EPP-Schaumgranulator zu erneuerbaren Partikeln, die den Rohstoff für recycelte Produkte darstellen. Alle im EPP-Recycling hergestellten Produkte wie komprimierte Schaumstofftabletten und EPP-Granulat können gewinnbringend an nachgelagerte Recycler verkauft werden. Aus Sicht der Marktnachfrage ist EPP-Recycling bereits ein Trend. Die Marktnachfrage nach seinen recycelten Produkten ist stark und wächst weiter. Aus betriebswirtschaftlicher Sicht ist EPP-Recycling eine Investition mit hoher Rendite. Die Investition in Schaumrecyclinganlagen zur Verarbeitung von EPP ist weitaus kostengünstiger als die Ausgabe von Geld für die Deponierung.

Als führendes Unternehmen im Bereich Kunststoffrecycling hat INTCO Recycling die EPP-Kompressoren der GREENMAX Zeus-Serie entwickelt. Dieser Schaumkompressor ist speziell für das EPP-Recycling konzipiert, mit hohem Automatisierungsgrad und einfacher Bedienung. Der EPP-Schaumabfall wird über ein Förderband in die Schneidkammer der Maschine transportiert. Die Schneidkammer ist mit einer scharfen Zerkleinerungsvorrichtung ausgestattet. Der Spiralschneider bricht die großen Schaumstücke in gleichmäßige Bruchstücke Anschließend werden sie von der Schnecke in dichte Stücke gepresst und zur Auslassöffnung des Schaumstoffkompressors transportiert. Erwähnenswert ist, dass der Schaumstoffkompressor der GREENMAX Zeus-Serie mit der Oberflächen-Heißschmelztechnologie ausgestattet ist, die die verdichtete Schaumoberfläche auf hohe Temperaturen erhitzt, um sie zu schmelzen und zu verfestigen, und gleichzeitig verhindert, dass sich der Schaum von innen ausdehnt Die physikalische Kompression der Schraube verändert die ursprünglichen chemischen Eigenschaften nicht.

Bei Fragen zum Thema EPP-Recycling stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.