Der EPP-Kompressor unterstützt das EPP-Recycling und stärkt das ESG-Image des Unternehmens

Inserplasa ist ein andalusisches Unternehmen, das durch den Einsatz fortschrittlicher Nahinfrarot-Sortiersysteme (NIR) von Steinert zur Herstellung von Polyethylen-, Polypropylen- und PET-Recyclingmaterialien in verschiedenen Farben zu einem Pionier in der spanischen Kunststoffrecyclingindustrie und einem führenden Anbieter von Verpackungslösungen geworden ist.


Expandiertes Polypropylen ist ein wichtiger Teil des Verpackungsmarktes. Da der Markt für Kunststoffverpackungen immer größer wird, ist es dringend erforderlich, nachhaltige Verpackungslösungen zu finden. EPP verfügt über eine überlegene Leistung und eine gute Energieabsorption. Es wird hauptsächlich für die simulierte Pufferverpackung von medizinischen Präzisionsinstrumenten, Glaskeramik, Kameras und verschiedenen Haushaltsgeräten verwendet. Am wichtigsten ist, dass EPP ein recycelbares Material ist. Durch das EPP-Recycling werden aus Abfallschaumprodukten hochwertige recycelte Partikel hergestellt, die zur Herstellung neuer umweltfreundlicher EPP-Verpackungsmaterialien verwendet werden können. Es ist die beste Lösung für EPP-Abfälle.

Der gesamte EPP-Recyclingprozess umfasst Sammlung, Sortierung, Reinigung, Verdichtung, Granulierung und Wiederverwendung. Da EPP sehr hart ist, ist es unbedingt erforderlich, einen professionellen EPP-Kompressor zu verwenden, der die Transporteffizienz und die Effizienz der Lagerraumverwaltung verbessern kann. Der EPP-Kompressor kann große Schaumstücke zu kompakten Schaumblöcken verdichten, um sie anschließend einfach lagern, handhaben und transportieren zu können.

Der GREENMAX EPP-Kompressor der Mars-Serie wurde eigenständig speziell für das EPP-Recycling entwickelt und produziert und kann Schaum im Verhältnis 90:1 verdichten. Geben Sie zunächst den EPP-Schaum in die Zerkleinerungskammer, und der Schaum wird durch das scharfe Zerkleinerungsgerät in EPP-Fragmente gleichmäßiger Größe zerkleinert. Um die Verdichtungseffizienz zu verbessern, hat GREENMAX der Brechkammer des EPP-Kompressors eine Filtervorrichtung hinzugefügt, um sicherzustellen, dass nur die Bruchstücke, die den Anforderungen entsprechen, in die Verdichtungskammer gelangen und der verbleibende Schaum erneut durch die Doppelwelle zerkleinert wird Schraubenschneider. Der GREENMAX EPP-Kompressor schmilzt EPP-Schaum bei hohen Temperaturen mit einer Heiztemperatur von etwa 180 °C bis 200 °C zu kompakten Schaumblöcken. Um einen reibungslosen Ablauf des EPP-Recyclings zu gewährleisten, ist die Maschine mit einer dreistufigen Temperaturregelung ausgestattet. Wenn sich etwas Feuchtigkeit auf dem EPP-Schaum befindet, kann die Temperatur der Heizkammer der ersten Ebene gesenkt werden, die Temperatur der nachfolgenden beiden Heizkammern sinkt jedoch nicht. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Heiztemperatur während des gesamten EPP-Recyclingprozesses konstant bleibt grundsätzlich unverändert. Da der EPP-Schaum durch Schmelzen bei hoher Temperatur verdichtet wird, entsteht während des EPP-Recyclingprozesses außerdem ein gewisser Geruch. Der GREENMAX EPP-Kompressor hat jedoch den SGS-Geruchstest bestanden und wird keine Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit haben Umfeld. Und GREENMAX kann für Kunden auch Abluftventilatoren installieren, um Geruchsprobleme zu lösen.

Als Hightech-Hersteller im Bereich Schaumrecycling kann GREENMAX neben professionellen EPP-Kompressoren auch die am besten geeigneten EPP-Recyclinglösungen für Kunden individuell anpassen, die nachhaltige Entwicklung von EPP-Verpackungen fördern und dazu beitragen, das ESG-Umweltimage des Unternehmens zu etablieren. . Von der Verdichtung und Granulierung loser EPP-Materialien über den Verkauf der Endpartikel bis hin zur Bereitstellung professioneller Ausrüstung wie EPP-Kompressoren kann GREENMAX EPP-Recyclinglösungen aus einer Hand anbieten, um die Abfallmanagementkapazitäten des Unternehmens zu verbessern.




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